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油田含油污泥回收处理技术现状

2019年08月23日 16:22:58来源:表面活性剂平台关键词:污泥处理设备
  溶剂萃取技术
 
  溶剂萃取技术是基于溶质在两种互不混溶的溶剂中具有不同的分配能力,利用“相似相溶”原理,选择一种合适的溶剂作萃取剂,将原油从含油污泥中萃取出来。该技术能够实现油、水、泥三相有效分离,可最大限度地实现含油污泥的减量化、资源化和无害化处理。其工艺流程如图1所示:
 
  (1)萃取剂和油泥在反应塔中充分混合,一定温度下进行破乳、萃取和脱水,实现油、水、泥三相分离;
 
  (2)溶剂油在蒸馏系统实现萃取剂和原油的分离;
 
  (3)脱水、脱油后的固体物在蒸馏系统实现萃取剂和废渣的分离。
 
  选择适宜的萃取剂是溶剂萃取过程能够进行而且经济合理的关键之一,该技术对萃取剂的要求:
 
  (1)选择性好 萃取剂必须对油具有显著的溶解性能,而且是一种疏水性溶剂,其分配系数越大越好;
 
  (2)分层效果好 萃取相与萃余相要有较大的密度差,以利于两液相能以相对较快的速度逆流后分层,此外界面张力要适中,不宜过大或过小;
 
  (3)化学稳定性强 萃取剂不易分解、聚合,并应有足够的热稳定性和抗氧化稳定性,对设备的腐蚀性要小;
 
  (4)易回收 萃取剂相对挥发度要大,汽化潜热要小,萃取剂与油易于蒸馏分离;
 
  (5)安全性能良好 为了满足工业使用,萃取剂还应具有无毒、不易燃、不易爆、安全隐患小等特点。
 
  近年来,国内外学者利用此技术进行了大量的含油污泥实验研究,如Zubaidy等对比研究了丁酮和液化石油气浓缩液两种溶剂的萃取效果,当溶剂与含油污泥的质量比为4∶1时,丁酮溶剂对原油的回收率为 39%,液化石油气浓缩液溶剂对原油的回收率为32%;且当以丁酮作为溶剂时,所萃取原油中的灰分、碳残余物和沥青质的含量均降低。ELNAGGAR A Y 等研究了石脑油、煤油、正庚烷、甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷和乙醚等七种溶剂对含油污泥的萃取效果,其中甲苯对原油的回收率可达75.94%。
 
  该技术不仅可以实现油、水和泥沙的彻底分离,而且为污泥中有价值组分的回收与再利用打下良好的基础。该技术的优点是:处理比较彻底,能够将大部分石油类物质提取回收,且能有效去除微量有害物质;工艺过程简单、快速、选择性高。但面临两大难题:一是缺乏一种高效、无公害、安全隐患小的萃取剂;二是萃取剂损耗的问题尚未得到很好解决,成本较高。目前,萃取技术还没有广泛应用于含油污泥处理
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